Hiểu từ A - Z về kỹ thuật in DTF trong ngành Print On Demand

Home / Marketing & Sale / (Tiếng Việt) Hiểu từ A – Z về kỹ thuật in DTF trong ngành Print On Demand

In ấn phim chuyển nhiệt kỹ thuật số Direct to film – DTF là một kỹ thuật in ấn tiên tiến đang ngày càng phổ biến trong ngành may mặc. Công nghệ này mang đến nhiều ưu điểm vượt trội so với các phương pháp in truyền thống, giúp cho việc in ấn áo thun và các sản phẩm may mặc khác trở nên nhanh chóng, dễ dàng, hiệu quả hơn. Vậy kỹ thuật in DTF được ứng dụng trong ngành Print On Demand như thế nào? Cùng BurgerPrints tìm hiểu từ chi tiết từ A-Z về kỹ thuật này trong nội dung dưới đây!

Mục lục

Kỹ thuật in DTF là gì?

DTF (Direct-to-Film) là một kỹ thuật in ấn tiên tiến mang đến giải pháp hoàn toàn mới cho ngành may mặc. Kỹ thuật này cho phép bạn in họa tiết trực tiếp lên phim, sau đó chuyển họa tiết đó lên áo thun làm từ cotton, polyester hoặc vải tổng hợp với tất cả các loại màu sắc và họa tiết khác nhau. Bí quyết nằm ở việc sử dụng mực in trắng, tạo nền tảng hoàn hảo cho mọi thiết kế trên mọi loại vải.

Công nghệ in DTF (Direct to Film) là một phương pháp in kỹ thuật số mới nổi lên trong ngành in ấn theo yêu cầu (POD) với nhiều ưu điểm vượt trội trong ngành POD:

Tính linh hoạt: In được trên nhiều loại vật liệu khác nhau như cotton, polyester, nylon, da, canvas, v.v.
In được hình ảnh phức tạp: DTF có thể in được hình ảnh có độ phân giải cao, chi tiết và màu sắc sống động. Đặc biệt phù hợp in số lượng ít, đáp ứng nhu cầu in theo yêu cầu của khách hàng POD.
Chất lượng in cao: Hình ảnh in sắc nét, màu sắc tươi sáng, bền đẹp, mực in DTF có khả năng chống bong tróc, phai màu, co giãn tốt. Sản phẩm cho ra hình ảnh in có độ bền cao, có thể giặt ủi nhiều lần.
Dễ sử dụng: Quá trình in DTF tương đối đơn giản, dễ dàng thực hiện, không cần sử dụng khuôn in, tiết kiệm chi phí và thời gian, có thể in trực tiếp từ máy tính sang máy in DTF.

Nguồn gốc của kỹ thuật in DTF được cho là hiện đại hóa từ các công nghệ in kỹ thuật số, kết hợp với sự phát triển của các loại mực in và vật liệu in dẻo. Cùng với sự phát triển của thời đại 4.0, kỹ thuật in DTF đã trở nên phổ biến trong ngành in ấn và quảng cáo.

Ứng dụng kỹ thuật in DTF trong lĩnh vực Print On Demand (POD)

Quy trình in DTF bắt đầu bằng việc chọn đơn vị fulfillment. Trước hết, bạn cần tìm kiếm các đơn vị fulfillment có công nghệ in DTF uy tín và chất lượng. Điều này có thể được thực hiện thông qua việc tham khảo đánh giá và phản hồi từ khách hàng về dịch vụ in ấn của các đơn vị. Tiếp theo, bạn cần so sánh giá cả, dịch vụ và thời gian in ấn của các đơn vị khác nhau. Sau khi đã chọn được đơn vị fulfillment, bạn tiếp tục vào bước chọn base áo, bao gồm xác định xác định thiết kế và chất liệu phù hợp.

Bước tiếp theo là Seller gửi thiết kế cho đơn vị fulfillment. Đầu tiên, bạn cần chuẩn bị file thiết kế in ấn ở định dạng phù hợp và gửi nó cho đơn vị fulfillment. Sau đó, bạn cần xác nhận yêu cầu in ấn với đơn vị, bao gồm kích thước, số lượng và vị trí in.

Quá trình in bắt đầu với việc chuẩn bị sản phẩm, làm sạch bề mặt áo và phủ lớp keo hoặc lớp phủ DTF lên áo. Tiếp theo, hình ảnh được in trực tiếp lên phim dẻo bằng máy in DTF, sử dụng mực in đặc biệt để đảm bảo độ chính xác và độ phân giải cao. Sau đó, phim in được đặt lên áo và áp dụng áp lực và nhiệt độ cao bằng máy ép DTF để chuyển hình ảnh từ phim sang áo. Cuối cùng, sau khi loại bỏ phim in, sản phẩm hoàn thiện sẽ được kiểm tra chất lượng trước khi đóng gói và vận chuyển tới tay khách hàng.

Lưu ý rằng chất lượng in phụ thuộc vào chất lượng file thiết kế, loại áo và kỹ thuật in ấn. Do đó, nên chọn đơn vị fulfillment có kinh nghiệm và sử dụng máy móc hiện đại để đảm bảo chất lượng in tốt nhất.

Nhìn chung, kỹ thuật in DTF là một phương pháp in ấn mới mẻ trong ngành Print On Demand, mang lại những tiện ích và tiềm năng đặc biệt cho người sử dụng. Điểm nổi bật nhất của kỹ thuật này là khả năng chuyển hóa các thiết kế phức tạp thành hiện thực trên bề mặt vải và nhiều chất liệu khác.

Đặc điểm nổi bật của kỹ thuật in DTF là độ chính xác và sắc nét trong việc tái tạo màu sắc và chi tiết. Bằng cách duy trì cấu trúc ban đầu của vải, kỹ thuật này cho phép Seller truyền tải những đặc điểm tinh tế nhất của tác phẩm gốc, từ tông màu đến các chi tiết nhỏ. Từ đó mở ra một loạt cơ hội mới cho các Seller thể hiện ý tưởng sáng tạo một cách đa dạng và sâu sắc hơn.

Thị trường in DTF đã có sự phát triển đáng kể trong những năm gần đây, nhờ vào sự tiến bộ trong công nghệ và nhu cầu ngày càng tăng về các sản phẩm in ấn POD. Khả năng tạo ra các bản in chất lượng cao trên nhiều bề mặt khác nhau của in DTF đã thu hút sự quan tâm của các doanh nghiệp trong nhiều ngành, từ ngành may mặc đến vật liệu quảng cáo.

Thông tin cụ thể về thị trường in áo thun POD bằng kỹ thuật DTF cũng cho thấy xu hướng tăng trưởng tích cực của ngành này. Dự báo thị trường in áo thun POD kỹ thuật DTF dự kiến đạt mức 14,81 tỷ USD vào năm 2032. Tỷ lệ tăng trưởng kép (CAGR) từ năm 2023 đến năm 2032 ước tính là 11,27%. Châu Á Thái Bình Dương được dự đoán là thị trường lớn nhất, tiếp theo là Châu Âu và Bắc Mỹ.

Các yếu tố quan trọng trong kỹ thuật in DTF

Trong kỹ thuật in DTF, có hai yếu tố quan trọng cần được chú ý:

Một là, máy móc và thiết bị cần thiết:

Máy in DTF: Đây là trái tim của quy trình in DTF. Máy in DTF phải được thiết kế và điều chỉnh để đảm bảo chất lượng in ấn cao và độ chính xác trong việc truyền hình ảnh lên sản phẩm.
Máy ép DTF: Máy ép DTF là phần quan trọng trong quá trình truyền hình ảnh từ phim sang sản phẩm cuối cùng. Nó cần có khả năng áp dụng áp lực và nhiệt độ đồng đều để đảm bảo hình ảnh được chuyển sang sản phẩm một cách hoàn hảo.
Thiết bị chuẩn bị sản phẩm: Bao gồm các thiết bị như máy làm sạch bề mặt sản phẩm và máy phủ lớp keo hoặc lớp phủ DTF để chuẩn bị bề mặt cho quá trình in ấn.

Hai là, vật liệu in và mực in phù hợp:

Phim DTF: Là phần chứa hình ảnh được in trực tiếp từ máy in DTF và sau đó chuyển sang sản phẩm cuối cùng. Phim DTF cần được làm từ vật liệu dẻo đủ mềm để có thể điều chỉnh linh hoạt và truyền tải hình ảnh một cách chính xác.
Mực in DTF: Mực in DTF phải đảm bảo độ bám dính cao và độ bền màu tốt trên mọi loại vật liệu in. Nó cũng cần phải thích hợp với máy in DTF để đảm bảo hiệu suất in ấn tốt nhất và chất lượng hình ảnh cao.

Ưu nhược điểm của kỹ thuật in DTF trong ngành POD

Bất kể kỹ thuật in ấn nào cũng đều có những ưu nhược điểm riêng, DTF không ngoại lệ.

Ưu điểm	Kỹ thuật in DTF
Đa dạng chất liệu	In được trên nhiều loại chất liệu khác nhau như vải, da, gốm sứ, vv.
Đa dạng thiết kế	Công nghệ DTF đặc biệt phù hợp với các Seller ứng dụng AI vào design, tạo ra các thiết kế nhiều chi tiết và đa dạng màu sắc.
Chất lượng cao	Chất lượng in ấn cao, độ phân giải sắc nét.
Tính linh hoạt	Sản xuất theo yêu cầu mà không cần số lượng tối thiểu.

Nhược điểm	Kỹ thuật in DTF
Chi phí cao	Chi phí đầu tư ban đầu lớn đối với máy móc và vật liệu in.
Thời gian sản xuất	Quy trình in có thể mất thêm thời gian so với một số phương pháp khác.

So sánh kỹ thuật in DTF với các kỹ thuật truyền thống

In áo phông thun và sản xuất số lượng nhỏ, in trực tiếp lên vải (DTG) theo truyền thống là phương pháp phổ biến nhất. Tuy nhiên, trong năm trở lại đây tháng gần đây, kỹ thuật in DTF đã tạo được sức hút trong ngành, ngày càng được nhiều nhà bán hàng POD ưa chuộng.

Tiêu chí	In DTG	In DTF
Quy trình in	4 bước: Xử lý trước – Sấy khô – In ấn – Ép nhiệt	3 bước: Chuẩn bị phim DTF – Chuyển hình ảnh – Định hình/ép nhiệt
Chi phí in ấn	Cao	Thấp
Tính linh hoạt của vải	Giới hạn (cotton, cotton pha…)	Linh hoạt (cotton, lụa, polyester…)
Kết cấu và cảm giác in	Mềm mại	Bóng, mịn, có lớp bột mỏng
Thân thiện với môi trường	Có	Có
Sản xuất hàng loạt	Có thể tùy chỉnh và sản xuất hàng loạt	Có thể tùy chỉnh và sản xuất hàng loạt
Chất lượng in	Màu sắc Tươi sáng (sửa chính tả “t” cho em nha)	Bề mặt sáng bóng

Các lưu ý khi sử dụng kỹ thuật in DTF

Khi sử dụng kỹ thuật in DTF, có một số lưu ý và thủ thuật quan trọng để tối ưu hóa chất lượng in ấn, giải quyết các vấn đề phổ biến. Dưới đây là một số điều bạn cần lưu ý:

Để tối ưu hóa chất lượng in ấn, Seller cần đảm bảo sự phù hợp của hình ảnh. Đầu tiên, hình ảnh cần được chuẩn bị với độ phân giải cao để đảm bảo chất lượng in ấn tốt nhất. Đồng thời, kiểm tra xem hình ảnh có đúng với yêu cầu kỹ thuật của máy in không để tránh việc mất màu hoặc độ nét không cao.

Đối với đơn vị in ấn, cần kiểm soát nhiệt độ và áp lực, sao cho máy ép DTF hoạt động ở nhiệt độ và áp lực phù hợp, đảm bảo chất lượng in cao nhất. Thực hiện thử nghiệm và điều chỉnh các thiết lập của máy ép để sản phẩm đạt được kết quả tốt nhất. Thêm vào đó, cần chọn lựa vật liệu in và mực in chất lượng cao từ các nhà sản xuất uy tín để đảm bảo độ bền màu và độ bám dính tốt.

Trong quá trình in DTF, có một số vấn đề phổ biến có thể xảy ra mà cả Seller và đơn vị fulfillment đều nên lường trước. Trong đó có 2 hiện tượng phổ biến nhất là mất màu, không rõ nét hoặc bị mờ.

Để hạn chế tối đa hiện tượng này có thể xảy ra, Seller có thể yêu cầu in thử một số bản để kiểm tra chất lượng, xem xét kỹ lưỡng bản in test trước khi in ấn số lượng lớn. Đồng thời, bạn cũng cần phối hợp chặt chẽ với đối tác fulfillment để đảm bảo tiến độ và chất lượng. Bằng việc áp dụng những lưu ý này, bạn sẽ tối ưu hóa chất lượng in ấn và giải quyết các vấn đề phổ biến khi sử dụng kỹ thuật in DTF trong ngành Print On Demand.

Với những lợi thế kể trên, chúng tôi tin rằng in DTF sẽ trở thành xu hướng chủ đạo trong ngành in ấn quần áo trong tương lai. Khi công nghệ in DTF ngày càng tiên tiến, chất lượng in ấn sẽ tiếp tục được nâng cao, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng.

BurgerPrints – Đối tác đáng tin cậy cung cấp dịch vụ in DTF theo yêu cầu

BurgerPrints là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ in DTF theo yêu cầu, mang đến sự linh hoạt và tiện ích cho các Seller trong ngành Print On Demand. Với công nghệ in tiên tiến và đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, chúng tôi cam kết cung cấp các sản phẩm in chất lượng cao và độc đáo.

Đối với các Seller muốn tạo ra những sản phẩm in POD chất lượng, chắc chắn BurgerPrints là đối tác lý tưởng. Chúng tôi không chỉ cung cấp dịch vụ in trên nhiều loại vật liệu, từ áo thun, mũ, túi xách đến trang trí nội thất và quà tặng, mà còn cho phép khách hàng tự thiết kế và đặt hàng theo yêu cầu của mình.

Với phương châm “Sáng tạo không giới hạn”, BurgerPrints cam kết đồng hành cùng các Seller trong việc thúc đẩy sự sáng tạo, tạo ra những sản phẩm in ấn nổi bật trên thị trường.

Sản xuất nhanh và giao hàng ổn định: Thời gian sản xuất trung bình của các sản phẩm 2D tại Mỹ trong 7 ngày gần nhất chỉ còn 0.9 ngày làm việc, thời gian vận chuyển trong nước Mỹ chỉ cần 3.89 ngày làm việc. Các sản phẩm 3D từ xưởng Trung sản xuất mất 7.6 ngày, giao hàng trong 9.3 ngày, từ xưởng EU nhanh hơn với 4.83 ngày sản xuất và 9.3 ngày làm việc.
Đa dạng sản phẩm chất lượng cao: Chúng tôi có khả năng fulfill tới 400+ sản phẩm chất lượng cao, với đa dạng base từ các thương hiệu hàng đầu như Gildan, Bella + Canvas, Comfort Colors.. sử dụng máy móc công nghệ tân tiến nhất, tạo ra hình in sắc nét và bền màu.
Xưởng in Direct-to-Film: Sử dụng công nghệ in tiên tiến bậc nhất giúp thể hiện hoàn hảo mọi thiết kế với đa dạng màu sắc.
Hệ thống mạng lưới fulfillment đạt tiêu chuẩn chất lượng cao: Hơn 50 xưởng sản xuất trải dài trên khắp các thị trường quan trọng như Mỹ, EU, Trung Quốc, Ấn Độ, Việt Nam… với tiêu chuẩn Quality Score vô cùng khắt khe.
Đội ngũ support nhiệt tình: Đội ngũ hỗ trợ chuyên nghiệp, sẵn sàng tư vấn và giải đáp mọi thắc mắc của khách hàng 24/7.
Tích hợp dịch vụ Order with label: Phù hợp với các nền tảng yêu cầu dán nhãn sản phẩm như TikTok Shop, Walmart, Poshmark…
Nền tảng Thương mại điện tử xuyên biên giới – BurgerShop: Cung cấp nền tảng Thương mại điện tử xuyên biên giới – BurgerShop, tích hợp nhiều tính năng hỗ trợ bán hàng và tăng giá trị trung bình hiệu quả như SmartSell, Google Shopping, Personalize…